30с541нж Задвижка клиновая литая с выдвижным шпинделем фланцевая с редуктором

30с541нж  хорошо подходит для трубопроводов с большой скоростью движения сред. Высокий класс герметичности («А»), надежность (средний срок службы — 30 лет), многовариантность климатических исполнений и категорий размещения позволяют использовать ее в самых разных проектах, от небольших производств до крупных перерабатывающих заводов.

Применение

При вращении маховика вращается резьбовая втулка, за счет чего шпиндель и клин движется поступательно, открывая или закрывая проходное сечение. Задвижка 30с541нж DN 500 применяется исключительно в роли запирающего элемента, так как режим эксплуатации предполагает только две фазы — открыто/закрыто (т. е. без промежуточных фаз). Имеет небольшую строительную длину, но большую высоту. Не подходит для регулировки.

Применение клиновых задвижек обосновано в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичное перекрытие сечения трубопровода. Они активно используются в системах водоснабжения, а также при транспортировке углеводородов и агрессивных сред, не разрушающих уплотнитель и корпус арматуры. Их не следует применять для перекрытия потока кристаллизирующейся или содержащей твердые частицы среды.

Рабочие среды задвижки: Жидкие и газообразные углеводороды, нефть, нефтепродукты, природный газ, газоконденсат, вода пар и другие жидкости и газы неагрессивные к примененным в задвижке материалам.

Возможно использование и в других средах, по отношению к которым материал деталей задвижек коррозионностоек.

Задвижка 30с541нж DN 500 — универсальное запорное устройство, используемое на трубопроводах, транспортирующих воду, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные среды при максимальном давлении среды 1,6. Изготовляется и поставляется по ТУ 3741-001-09212465-2016. Обладает несложной комплектацией, упрощающей установку и ремонт, и плавным закрытием, предотвращающим гидроудары.

Малое гидравлическое сопротивление задвижек делает их особенно ценными при использовании на трубопроводах, через которые постоянно движется среда с большой скоростью.

Характеристики

• Номинальный диаметр — 500 мм.
• Номинальное давление — 1,6 МПа (PN 16 бар).
• Температура проводящей среды — до 425 ºC.
• Страна производства — Россия.
• Управление — ручное (маховиком или редуктором).
• Присоединение к трубопроводу – Фланцевое, по ГОСТ 12815-80, исполнение 3, ряд 2 (по умолчанию).

Материалы

Корпус клиновой задвижки 30с541нж DN 500 выполнен из стали методом центробежного литья. Для изготовления шпинделя, наплавки на корпусе/ клине применяется коррозионностойкая сталь 20X13, содержащая до 12-14% хрома и устойчивая к воздействию слабоагрессивных сред. Это позволяет использовать задвижки в трубопроводах с высокой температурой рабочей среды.

Уплотнение шпинделя - сальниковое. Уплотнение между корпусом и крышкой выполнено в виде паронитовой или спиральновитой прокладки. Сальник изготовлен из ТРГ, образующего гомогенную массу под давлением. Это позволяет контролировать протечки при относительно меньших усилиях затяжки. В качестве материала уплотнения выбран паронит, обеспечивающий отличную изоляцию в агрессивных рабочих средах.

Комплектация:

1. Корпус: сталь 20Л
2. Крышка: сталь 20Л
3. Клин (диски): сталь 35Л с наплавкой, сталь 20Х13
4. Шпиндель: сталь 20Х13
5. Гайка шпинделя: сталь 45 ГОСТ 1050-88
6. Гайка: сталь 35 ГОСТ 1050-88, класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87
7. Шпилька, болт: сталь 35 ГОСТ 1050-88, класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5-87
8. Болт откидной или анкерный: сталь 35
9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит, ТРГ
10. Набивка сальника: ТРГ
11. Маховик: сталь 25 ГОСТ 1050-88
12. Редуктор конический или цилиндрический
13. Упорный подшипник
14. Наплавка на кольце в корпусе: сталь 07Х25Н13
15. Наплавка на клине: сталь 13Х25Т

Допускается изготовление из других материалов, по свойствам, не уступающим указанным выше.

Герметичность

по классу «А» по ГОСТ 9544-2015. Герметичность относительно внешней среды достигается с помощью плоской прокладки. Может устанавливаться с любой стороны по направлению подачи среды.

Показатели надежности

• Полный средний срок службы — 30 лет;
• Назначенный ресурс — 2 500 циклов;
• Гарантийный срок эксплуатации — 18 месяцев со дня ввода задвижек в эксплуатацию при соблюдении потребителем правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.;
• Гарантийная наработка — не менее 500 циклов в пределах гарантийного срока.

Климатическое исполнение

У1, ХЛ1, УХЛ1, Т1 ГОСТ 15150. Допускаются другие виды климатических исполнений и категорий размещения.

Температура окружающей среды — -40…+50 °С.